◆应用于感应淬火冷却，使用浓度一般在5%-8%，防锈性能好，抗杂油，残留少，泡沫低。这些性能对高质量感应淬火是非常要重要的。因为感应淬火浓度较低，需要防锈性能好，工件未淬火部分表面杂油被冲洗进液槽中，需要抗杂油，感应淬火表面要求光洁要少残留，而高压喷淋需要好的抗泡性能;

◆用于铝合固溶处理冷却。满足AMS3025C（美国航空航天材料标准）中TYPEI聚合物淬火介质的各项性能要求，冷却快，变形小，为后序时效硬化打下良好基础。具体使用浓度可跟据不同合金种类不同工件厚度选择，或可参考美国航天材料标准AMS2770H中15页上的浓度选择指南(如果需要，可提供该指南表);

◆对于中低合金钢的较大尺寸工件，取代水淬或水淬油冷，大幅降低变形开裂风险，同时能消除水淬特别是水温高时因为蒸汽膜稳定性高而产生的淬火软点;

◆使用浓度用手持折光仪来测控，浓度(%)=折光仪读数x折光系数。除浓度外，建议同时配合进行黏度和冷却速度测控，便于对聚合物淬火介质进行全面系统地管理。